小四轮拖拉机在农业生产装备中是主力军，全国保有量数百万 台，在农业生产中起到重要的作用。小四轮拖拉机常因液压油缸卸油 装置出现故障导致不能使用，而液压技术在农村还比较薄弱，致使小 四轮拖拉机不能发挥应有的作用。老式油缸的卸油装置由卸油孔、销 钉、弹簧、钢球、卸油挺杆和卸油挡板组成，根据以往经验经常出现弹 簧失灵，钢球与卸油孔封闭不严，使提升农具装置不能升起和卸油截 面不集中两个问题。卸油孔的位置确定相当重要，确立不当，会造成液压油箱通气孔 向外喷油、提升农具装置提升高度不够、液压油缸和液压装置损坏。油缸卸油孔直径过大，直接影响活塞上的橡胶密封圈的寿命。因为活塞 前后运动，活塞上的橡胶密封圈经过卸油孔时，橡胶的自身弹性向卸 油孔中膨胀，卸油孔边与活塞密封槽边对橡胶密封圈形成剪切，影响 橡胶密封圈的寿命。

    油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。它的发展决定了机电产品性能的提高。它不仅能最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件，也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证，我国液压产品有一定生产能力和技术水平的生产科研体系。尤其是近十年来基础产品工业得到国家支持，装备水平有所提高，目前已能生产品种规格齐全的产品，已能为汽车、工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金矿山、发电设备、铁路、船舶、轻工、电子、以及国防工业提供品种基本齐全的产品。

    油缸是我国液压产品中比较成熟的产品之一。行业保持多年快速增长，已经形成了较为成熟的供需链，具备了较大的市场规模。我国的液压工业经过近50年的发展，已具有相当生产实力和技术水平，可基本满足经济发展的一般需求，其中重大成套装备的配套率已达到60%以上。尤其是近10年来下游行业的快速成长，积极推动了液压行业的成长。液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压 机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能 转换成机械能。随着科学技术的发展与进步，以及液压油缸设备的广 泛应用，液压油缸设备的创新发展的十分迅速。积极发现并解决现实 生活中存在的问题，着手研究、创新，进而在降本减耗的同时，保证生 产的安全进行和经济效益的提高。

    近年来，流体动力传动由于应用了电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展，使液压气动系统和元件在技术水平上有很大提高。它已成为工业机械。工程建筑机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。而其向自动化．高精度．高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展，是不断提高它与电传动、机械传动竞争能力的关键。因此，大力发展液压机械行业也是振兴机械行业发展，就应该把立足点放在提升基础部件技术水平方面来，加大技术创新力度，并辅以政策性支持，这样才能从根本上提升技术水平，实现行业发展，这说明我国液压机发展进入一个新的阶段，重型装备研制水平代表着一个国家的工程技术水平，综合实力，我国液压机前景会越来越好。