科学和技术促进了液压油缸的技术发展。近年来，科学技术的迅猛发展，带动了更多的自动化、智能化、机械化、多功能化的技术涌现出来，更加有利于我们液压油缸产品的研发制造，为客户提供更先进的液压油缸装置，它是基于市场我们赢得了更多的用户信任的资本！可以说液压油缸牵动着社会的发展进度，因此我们要给予最大的支持，因此各方机俱优的液压油缸才能生产出精品，促进销量的提升，带动经济水平直线上升。用户的认可及支持，是液压油缸机努力发展的动力，也是推动国内液压油缸行业走向国际化舞台最重要的力量来源。作为一台专为液压机械商家服务的设备来讲，液压油缸与商家，广大消费者进行良好的沟通，了解企业之所想，主要体现在加快生产效率，实现利益最大化，而对于消费者来讲，就是要符合选购要求，保障商品的质量，维护用户相应的服务权益。

    机械设备在工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求，因此不断推动着液压缸的发展和进步。例如工程机械的装载机、推土机和压路机等；起重运输机械的叉车、皮带运输机和汽车吊等；建筑机械的打桩机、液压千斤顶和平地机等；农业机械，汽车工业，矿山机械，冶金机械。同时，我国具有市场需求旺盛、成本低等优势，预计未来将成为世界液压行业和油缸行业的重心。液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。

    液压油缸偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间；液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。液压油缸将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。

    液压油缸传动有许多突出的优点，因而它的使用十分普遍，如普通工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、修建机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升安装、轧辊调整安装等。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、适用各种范围的工程油缸内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。