随着现代科技的迅猛发展，液压油缸步入高速发展期，液压缸智能化成为必然的发展趋势。公司与中国科学技术大学联合开发研制的液压缸智能监测系统在2012上海宝马展上闪亮登场，吸引了广泛的关注。该系统的开发研制填补了国内空白，提出了液压缸智能监测的全新观念。由于配备了液压泵、阀和动力系统，智能油缸在展出现场能够不断地伸出和回缩，吸引了厂家的强烈兴趣。系统上连接的液晶屏幕实时显示着液压缸在工作中的各种数据，并将动态变化准确生动地展现出来，很多液压缸生产企业的员工看过之后都直呼神奇。

    液压油缸智能监测系统通过采用现代传感技术、数字通信和网络技术、计算机技术，实现信息的采集、处理、传输、显示和高度集成共享，实现设备安全、可靠、高效工作。通过温度传感器、压力传感器、位移传感器和径向变形量传感器等多种传感器，实时测量液压缸缸体内液压油压力、油液温度、缸筒径向变形量、导向带与活塞杆配合区间温度和液压杆的位移。通过无线网络将采集到的数据发送到图形化的人机界面上，不仅给每一步操作提供参考，还能在状态异常时，声光警示，在超出极限安全阈值时，能够切断使工况条件继续恶化的人工操作。

    积极开拓主机市场和产品开发引导企业开拓工程机械、建筑机械、煤矿机械等主机配套油缸。扶持工程机械厂、铁友机械厂、阀门厂等企业开发油缸应用的成套主机产品，延伸产业链。目前，随着经济持续健康快速发展，各种重大基础设施的建设进入新的发展高潮，工程机械需求量大幅度增长。液压油缸是各种工程机械、煤矿机械、特种车辆和大型机械的专用部件，市场潜力巨大。而且入世以来，随着我国经济的快速发展，世界制造业向我国转移，液压油缸在国际市场上看好。

    液压油缸智能监测系统的开发研制实现了对工程机械上各液压缸相关参数的可视化、数字化及智能化监测，将工程机械的关键部件置于可视化和参数化的实时监控状态，大大提升系统的安全性，并通过全生命周期的故障诊断和维护管理，提高液压缸使用寿命。液压油缸作为机械装备的主导产业之一，建议可以以集群方式推动，这个建议是具有技术基础和市场空间等条件的。产业集群的发展目标是：建立液压油缸产业园区，以液压油缸产品为主导，集聚有限和分散的政府资源和社会资源，尽显特色优势，呈现产业化、规模化的特点，支持完善配套产业和基于产业的服务业的发展，完善公共技术服务平台，营造有利于产业展的企业之间的内部合作机制和外部环境。