液压自卸车油缸如何做好?


我们自己做自卸车油缸，但是质量老是做不好，怎么回事啊？用的东西都是一般般的东西，用的是气压实验的，只检测漏不漏，但是压力大了内泄检测不出来，跟人家的产品根本没法比。不知道怎么改进啊？


根据质量控制原理，从人、机、料、法、环五个方面来考虑。
1、人，指加工、装配的操作人员。他们的技能、职业资格、素养是不是能够符合生产的要求。例如你的机械加工工人要求的等级证书有没有？焊接工人的焊接证书有没有？
2、机，指你的生产设备。生产自卸车油缸对加工设备有要求。例如活塞杆要求镀铬磨削，你的设备能不能满足？
3、料，指材料。你用的东西要符合质量要求。例如密封圈，用PARK的和国内大路货是不一样的。材质也是非常重要的。
4、法，指工艺方法。你的加工工艺、装配工艺是不是符合要求？
5、环，指环境。环境应当整洁有序，清洁卫生。对于液压缸生产企业环境特别重要。你的装配车间现场能不能做到洁净、无尘？
质量检测也是控制的一个重点。产品要做压力试验、泄漏试验。测试压力要达到设计压力的1.25倍。保压你都做不到，何谈质量？
        自卸车油缸生产的全部工艺你不一定能够做到，可以采取代工的办法。利用专业化生产厂家的强项，你把需要的东西外协生产，然后你自己进行组装。但是质量控制原理是一样的。
追问
嗯，精辟，请问你是做什么的啊？
回答
我是做机械维护的。也是自卸车油缸的用户。
精确计算缸壁材料厚度.严格公差.严格表面粗糙度.尤其是自卸车油缸内壁..现在很多内壁是镀层的..而且要弄套专业的实验设备..内泄 阻力.扭力.形变.都要做