液压站液压系统操作和启动过程中的许多细节容易被忽略，导致故障。下一步，液压油缸厂家将分享液压站液压系统 在运行和启动过程中应注意哪些细节？

1.油箱中的液压油应始终保持正常油位。

当管道和油缸容量较大时，应先补充足够的油。启动后，随着油进入管路和油缸，油位会下降，甚至滤油器也会露出油位，因此必须重新补充。在使用过程中也会发生泄漏。油箱上应设置液位计，以便定期观察和加油。

2.使用室外液压装置时的注意事项。

随着季节的不同，室外温度变化严重，所以尽量使用粘度指数高的机油。

②由于温度变化，液压系统油箱中的水蒸气会凝结成水滴。冬季每周检查一次，发现后立即移除。

③在室外，应经常更换机油，因为灰尘很容易进入机油。

液压系统中异常油量的主要表现为：

（l）由于过滤器堵塞等原因，液压泵供油不足，液压系统缺油，导致工作机构动作缓慢或不动作，导致执行机构动作失效甚至失控。

（2）液压泵、液压缸、液压阀或压力管路的泄漏不仅徒劳地增加了油耗，而且导致工作压力不升高，使工作机构的输出力不足，严重时甚至无法形成压力。

（3）流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声，大大降低了过滤器的过滤性能。因此，油液污染不能控制在预定的范围内，严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时，会引起液压冲击，这是一些液压设备损坏的主要原因。

（4）当液压系统中某些部件的泄漏过大时，液压油的压力可转换为热能。如果散热装置的容量有限或散热不良，液压油的平衡温度会升高，导致短时间内油温升高，油粘度降低，泄漏量进一步增加，容积效率和整个系统的效率显著降低，以及橡胶密封件和软管的早期老化和功能丧失。液压系统中执行机构的移动速度应满足规定的速度范围。要求低速时无爬行，高速时无液压冲击；转速切换稳定，变负荷下转速变化小等。

根据对液压设备现场实际使用情况的统计，液压系统中执行机构常见的故障现象有：无动作、动作不稳定、动作方向不正确、动作速度不符合要求、动作顺序混乱、输出力不稳定、爬行等。这些断层形态与异常流动密切相关。因此，当液压执行器不能正常工作时，往往可以通过流量的工作参数来发现故障原因并加以排除。