液压油缸厂家解释，液压设备的疲劳在日常运行中始终存在，因此在运行中应停止定期检查和维护。液压油缸的密封件往往需要专业维修，以提高其使用寿命和密封性能。

液压油缸的厂家强调，液压支撑缸的活塞是防止液压油内漏的主要元件。检查时可按正常操作规范操作机器，然后操作换向阀使活塞伸至极限位置。此时，液压支架油缸处于提升状态。拆开液压油缸回油管路的油口，观察液压油是否泄漏。如果发现液压油泄漏，就要检查密封件的磨损情况，活塞和活塞杆之间的密封圈是否完好。

其次，如果检查结果显示密封件和导支撑环有不同程度的损坏，应根据原密封件或导支撑环结构，制作并更换相同规格的材料，以有效降低密封件和密封面的油膜厚度，避免液压支撑缸泄漏的再次发生。

液压油缸厂家表示，在液压油缸中，密封元件密封性差，会造成漏油，使机构运动不稳定，容积效率降低，污染环境，严重的情况下，压力无法建立，系统无法工作。因此，在日常生活中有必要对液压油缸的密封性进行检查和保养。

机械液压油缸结构简单，工作可靠。用它来实现往复运动时，可避免减速器，无传动间隙，故运动平稳。因此，广泛应用于各种机械液压系统中。正因为如此，液压油缸厂家应该选择一些能有效防锈的液压油缸。

如果在风、雨或淡水中使用额定液压油缸，则主要是根据冲击的大小来有效判断混合颗粒和污物的数量。因此此时液压油缸容易氧化生锈，液压元件在加工装配时也容易进入污物，且液压油缸使用环境不同，由此产生的漏气或漏水是不溶物。