塑料模具油缸主要的作用是为了更快、更迅速地推出工件，这种模具利用顶针以及抽芯设计使油缸拥有类似液压千斤顶的作用，从而帮助注塑好的工件迅速完成顶出脱模作业。这种高性能的作业模式促使越来越多行业对于专业放心的模具油缸青睐有加，现在就模具油缸的设计需要考虑哪些方面的要求作简要阐述：

1.塑件质量的要求

模具油缸的应用是为了提升注塑产品的顶出速度以及顶出质量。因此在进行模具油缸的设计时应考虑塑件质量的要求，比如由于油缸在缸径和行程上有较多选择，这时需要根据不同的空间要求以及路线要求选择选择模具油缸的设计安装方式。

2.塑件批量大小

模具油缸的设计与应用便于解决某些大行程的滑位，以及其它普通模具零件难以实现的模具结构，这类模具结构一般需要较大的推动力。特别是当塑件批量较大时，更是谨慎设计模具油缸的结构力大小，若是塑件批量较大，建议优先考虑选用大结构的模具油缸，这种设计更有利于提升大行程行位或斜行位的工作效率。

3.造价高低

模具油缸的设计除了需要符合塑件质量的要求以及塑件批量大小外，还需要考虑造价经济合理的原则。由于制作模具油缸的材料种类较为复杂，部分材料售价较贵，这将导致模具油缸的造价成本迅速上升，故而模具油缸生产厂家也会综合考虑产品注塑的需求以及市场的需求来平衡其造价。

模具油缸的结构设计形式以及加工质量直接影响着加塑产品的质量与生效效率，这也使得越来越多的需求企业在线留言咨询模具油缸值多少钱。事实上模具油缸的设计与报价除了需要考虑塑件质量的要求外，还需要考虑塑件批量大小以及其材料来源与造价成本。